在车辆设备上有众多的液压驱动机构，用的动力辅助执行元件就是液压油缸，由于物流车辆长期在道路上行驶，灰尘、雨水和泥浆的侵蚀以及颠簸造成的交变负荷成了影响液压油缸使用寿命的主要因素，防尘套的使用并不能从根本上解决液压油缸的腐蚀问题。2017年10月，湖南红宇智能制造有限公司与深圳凯卓立液压设备股份有限公司合作，联合试制出高耐腐蚀性能和高疲劳强度的PIP®汽车尾板油缸活塞杆，并在2017年11月的中国国际商用车展参展的全系列液压尾板上进行了装载展示，凯卓立在同期举办的行业峰会上着重介绍了PIP®

2018年8月，采用湖南红宇智能制造有限公司(以下简称红宇智能) PIP图可控离子渗入技术的世界首套纯水液压支架组装调试完毕发往锦界煤矿进行安装调试。这批液压支架由三一重装生产，为了适应井下作业复杂的气氛环境，传统的电镀铬工艺的活塞杆无法满足耐腐蚀性能的要求，三一重装的工艺人员选定了PIP®可控离子渗入技术作为纯水液压支架液压油缸的表面处理工艺。此次，神东集团在锦界煤矿31408综采工作面安装152台纯水支架，共计装载1800余根PIP®活塞杆。

红宇智能制造有限公司与三一重工中兴液压合作开发用于挖机工作油缸的PIP®活塞杆，并在三一21吨挖机上进行装载试验，此次试验同时更换了4根活塞杆，一支传统电镀铬活塞杆和三支PIP®活塞杆，便于进行装机对比试验，镀铬活塞杆装载于中臂油缸，PIP®活塞杆装载于大臂油缸和小臂油缸。在随后的几年中，PIP®项目组一直密切关注PIP®活塞杆在挖机上的试用情况。